連續循環蒸發濃縮設備能夠為晶體生產提供足夠的循環速度，提高進料和出料的速度和加熱室管間流速，增加傳熱系數的同時保證出料品質和效率。那么你知道連續循環蒸發濃縮設備的原理及流程是什么嗎？

一、連續循環蒸發濃縮設備的原理

蒸發濃縮技術在化工、制藥等行業發揮了較大的作用，由于物料蒸發過程中都是自然循環，物料含無機鹽的話，濃度提高過飽和后會經常在加熱管的內壁上形成結晶，造成加熱管堵塞，清理這些管道時間成本過高，不清洗又容易損壞加熱管道。所以在蒸發濃縮工藝之上衍生出了連續循環蒸發濃縮設備，蒸同樣采用蒸汽作為熱源，在整個濃縮過程中將蒸汽熱能有效利用，物料在濃縮過程因為有沖刷面，不會造成管道堵塞，同時也降低了對能源的消耗。

二、連續循環蒸發濃縮設備的流程

母液通過進料泵，流量由流量計控制,進入二級預熱器后進入一預熱器，再進入一效加熱器，料液從加熱器經由噴管噴入一效蒸發器，水分從上成霧狀,水分迅速蒸發，重組份回到蒸發器的下部，再次受熱又噴入蒸發器形成循環，料液噴入蒸發器時成霧狀，水分迅速蒸發啊，由一效蒸發器頂部蒸發出來的水蒸汽進入二效加熱器中供熱，末端接冷凝器通過真空排走，一效加熱器的熱量由鍋爐蒸汽供給。由于蒸發過程中一直處于真空作用，一效蒸發器底部經過的一次濃縮溶液在壓力差作用下進入二效加熱器，在二效加熱內加熱，輕組份由真空作用從頂部噴入二效蒸發器的中上部汽化，經過二次濃縮料液由于底部進入三效蒸發器，二效蒸發器頂部產生的二次水蒸氣進入三效蒸發器中作熱源，尾端接冷凝器通過真空拍走，物料在三效蒸發器中達到所需濃度后排出連續循環蒸發濃縮設備。

連續循環蒸發濃縮設備的原理及流程，就介紹到這里吧，希望對您有所幫助。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.mobilemap.cn