蒸發器作為效率較高的工業生產元件，可以應用在各行各業當中，由于處理的物料條件差異大，使用一段時間后會不同程度的產生結垢，影響運行效率。如何解決結垢，蒸發器結垢的處理方法有哪些呢？

一、蒸發器結垢形成危害

蒸發器的結垢一般發生在濃鹽廢水內含有大量雜質鹽，經過不斷的蒸發濃縮形成晶核，一些晶核在流動過程中附著于換熱管表面，隨著蒸發的繼續進行晶核經過沖刷成長，形成結垢層。

當蒸發產生結垢時他的生產能力會明顯下降，而且會增加汽提的負荷，在混合油中的雜質也會在汽提塔內沉淀焦化，造成汽提塔結垢。

正常未結垢情況下，蒸發器的間接蒸汽壓力下，二蒸出口的混合油溫度過低，進入汽提塔后，會直接汽冷凝，或者直接汽沒有使用過熱蒸汽，含水過多引起液泛。

如果是多效蒸發器結垢的話，如果是二效蒸發器比較嚴重，就得依靠一效去蒸發大量溶解，增加了蒸發器間接蒸汽壓力，造成溶劑含量低，進入二效時其溶劑汽化形成的泡沫內的溶劑蒸汽壓力和空間環境差不多，在進入閃蒸后會變成密集的泡沫不斷膨脹擴大，產生“液泛”。

二、蒸發器除垢的處理方法

蒸發器的結垢物有硅酸鹽垢、鹽酸結垢、纖維垢、皂化物結垢、泥沙和其他結垢，工業中比較常用的蒸發器結垢處理方法有物理清洗和化學清洗兩種。

1、物理清洗，物理清洗的原理簡單，使用高壓水射流清洗，利用高壓泵將自來水增壓至107~109pa通過特制的噴嘴，高速噴射出小水流，由勢能轉換為動能后，小水流對水垢進行撞擊、磨削和剝離。物理清洗能夠清理大部分的金屬繡泥，和管內的各種堵塞物。

2、化學清洗，化學清洗利用清洗劑和結垢反應，使換熱管表面的結垢和其他沉積物溶解，脫落和剝離，達到處理效果。在進行正式的清洗之前先停機，關閉冷凝器進、出水閥門、放盡器內溶液，使用化學清洗劑在設備內強制循環1~2H以上，結垢和沉積物收到清洗溶液反應，溶解脫落完成除垢。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.mobilemap.cn